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    干雾抑尘技术给煤炭行业带来好消息。 

    发布时间:2021-09-04

    干雾抑尘技术给煤炭行业带来好消息。

    干雾抑尘已广泛应用于矿山、电厂、港口、垃圾处理站等。粉尘被“雾”水雾捕集,水雾与空气中的尘粒结合形成粉尘和水雾的集合体,在重力作用下沉降下来,实现源头抑尘,可有效解决部分封闭/半封闭状态下无组织扬尘的治理问题,如料斗、给料机等装卸区的除尘。

    干雾抑尘设备有效吸附悬浮在空气中的可吸入尘粒,通过“雾化”水使其凝结成团,形成与尘粒大小相近的水雾颗粒,通过重力沉降,可有效抑制10微米以下的尘粒。与传统的布袋除尘、喷淋洒水、静电等方法相比,“干雾抑尘”具有可操作性强、耗水量低、使用寿命长等特点,在适用范围、运行成本、处理效果、节能环保等方面具有明显优势。此外,对无组织排放治理和避免矽肺*具有95%以上的综合抑尘效果。

    干雾抑尘技术可以产生直径1-10微米的水雾颗粒,有效吸附悬浮在空气中的粉尘-——,尤其是直径小于5微米的可吸入粉尘颗粒,并使其团聚,在重力作用下沉降,从而达到抑尘效果,填补了我国直径小于5微米的可吸入粉尘抑制技术应用的空白,广泛应用于港口、火力发电厂、钢铁、矿山、化工等场所。

    在煤炭行业,干雾被广泛用于抑制粉尘,可达到以下效果:

    1.降低用水量:原喷水装置水量大,导致原煤含水量过高,客户投诉多。按每年卸载2.3万列计算,原喷水装置每列喷水20吨。使用干雾抑尘装置后,喷水量减少90%以上,每趟列车只喷水2吨。按照每吨1元再生水价格计算,年节水量为41万元。

    2.减少煤耗:原喷水抑尘装置抑尘效果差。每个翻车机房的卸煤池平均每天产生约10吨煤尘。翻车机组13台,全年产生煤尘约4.68万吨。按每吨500元计算,总损失为2340万元。使用干雾抑尘装置后,实际抑尘能力达90%以上,每年可减少煤炭经济损失2106万元以上。

    3.由于大量使用再生水除尘,煤的热值损失很大。统计数据显示,煤炭含水量每增加1个百分点,煤炭热值损失为30-50千卡,分别按6000千卡和40千卡计算,相当于煤炭损失的0.67%。按年吞吐量2.3亿吨计算,年热值损失相当于煤炭损失154.1万吨,损失金额约7亿元。4.清理煤池带来的人工成本降低:使用原有的喷水抑尘装置,需要大量人力清理翻车机室卸煤池。使用微米级干雾抑尘装置后,无需频繁清洗煤池,有效降低了清洗煤池带来的人力成本。


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